Notícias - Moldagem por injeção de conexões de tubos de PVC

PVC para conexões de tubos

O PVC (policloreto de vinila) é um polímero vinílico. Sob as condições corretas, pouco impede que o cloro reaja com o hidrogênio. Ele o faz para formar ácido clorídrico (HCl). Este composto é ácido e pode causar corrosão. Portanto, apesar de suas muitas propriedades desejáveis, o PVC é corrosivo. Isso causa alguns desafios em seu processamento e aplicação. O PVC possui excelente resistência à água e à maioria dos líquidos do dia a dia. É solúvel em tetra-hidrofurano, ciclo-hexano e ciclopentanona. Portanto, ao usar conexões de PVC, considere o tipo de fluido que desce pelo ralo.
Para atender a diferentes requisitos, as tubulações precisam ser dobradas em diferentes maneiras e ângulos. Isso pode ser para desviar todo o fluxo ou parte dele. As conexões de tubos são usadas para conectar tubos em diferentes ângulos. Elas podem conectar de 2 a 4 tubos. Tubos e suas conexões são usados de muitas maneiras. Exemplos são drenagem de esgoto, abastecimento de água e irrigação. A introdução de tubos de PVC foi uma mudança significativa nos lares e na indústria. Hoje, muitas casas e indústrias estão migrando de tubos de metal para tubos de PVC. Os tubos de PVC duram mais. Eles não enferrujam e podem suportar pressões de fluxo. Graças a processos de produção em larga escala, como moldagem por injeção, eles são mais baratos. Abaixo estão alguns exemplos de conexões de tubos moldados por injeção.

Como os acessórios para tubos de PVC são moldados por injeção

As conexões de PVC são fabricadas por moldagem por injeção de alta pressão. O processo de moldagem por injeção começa com o PVC na forma de grânulos ou pellets. Ao contrário da extrusão contínua, a moldagem é um processo cíclico repetitivo, em que uma "dose" de material é aplicada em um molde a cada ciclo.
O material de PVC, na forma de composto granular, é alimentado por gravidade a partir de uma tremonha situada acima da unidade de injeção, para o cilindro que abriga uma rosca alternada. O cilindro é carregado com a quantidade necessária de plástico pela rosca, que gira e transporta o material para a parte frontal do cilindro. A posição da rosca é definida para um "tamanho de injeção" predeterminado. Durante essa ação, a pressão e o calor "plastificam" o material, que agora, em seu estado fundido, aguarda a injeção no molde.
Tudo isso ocorre durante o ciclo de resfriamento da injeção anterior. Após um tempo predefinido, o molde se abrirá e o encaixe moldado final será ejetado.
O molde então se fecha e o plástico derretido na parte frontal do cilindro é injetado sob alta pressão pelo parafuso, que agora atua como um êmbolo. O plástico entra no molde para formar a próxima conexão.
Após a injeção, a recarga começa enquanto o encaixe moldado passa pelo seu ciclo de resfriamento.

Sobre moldagem por injeção de PVC

Dadas as propriedades do PVC, certos fatores são importantes na moldagem por injeção. A moldagem por injeção de PVC exige que ele seja exposto a altas temperaturas. Dadas as propriedades químicas e físicas do PVC, isso pode sobrecarregar o processo. A seguir, algumas considerações sobre a moldagem por injeção de conexões de tubos de PVC.
Material do molde
A melhor opção para a fabricação de moldes para PVC é o aço inoxidável anticorrosivo. Este deve ser um aço temperado bem polido. Há um alto potencial para a liberação de HCl durante a produção de conexões para tubos de PVC. Isso é ainda mais evidente com o PVC no estado fundido. Qualquer cloro na forma gasosa provavelmente condensará ao atingir o molde. Isso expõe o molde à corrosão. Embora isso possa acontecer, o uso de metal de alta qualidade reduz a probabilidade, prolongando a vida útil do molde. Portanto, não economize na escolha do material do molde. Para moldagem por injeção de tubos de PVC, opte pelo melhor metal possível.
Projeto de molde para conexões de tubos de PVC
Projetar um molde para formas sólidas complexas é complexo. Projetar um molde para conexões de tubos de PVC eleva a complexidade a um nível superior. A cavidade do molde não é um simples corte de uma forma sólida e canais de entrada. O molde é uma montagem bastante complexa. Requer um especialista em projeto e fabricação de moldes. Analisando o formato de uma conexão de tubo. Tomemos como exemplo uma conexão de tubo em cotovelo. O conjunto do molde é projetado de forma a permitir o preenchimento do corpo do tubo. Mas isso ocorre sem preencher a região oca. Isso é feito levando em consideração a ejeção e a liberação do produto. Projetos típicos precisam de um molde de múltiplas partes. Isso pode ser feito com moldes de até 4 partes. Isso é diferente de estruturas sólidas simples que podem ser feitas com moldes de duas partes. Portanto, para conexões de tubos de PVC, procure engenheiros de moldes com experiência com esse tipo de molde. Abaixo está um exemplo de um molde de conexão de tubo de PVC.